بلوک سقفی فومدار (یونولیتی یا EPS)
بلوک سقفی فومدار (یونولیتی یا EPS)
بلوک سقفی فومدار، که عموماً با نام بلوک یونولیتی (به دلیل استفاده از پلیاستایرن انبساطی یا EPS) شناخته میشود، یک قطعه پیشساخته سبک است که اساساً برای پر کردن فضای خالی در سیستم دالهای مجوف یا تیرچه و بلوک طراحی شده است. بلوک سقفی فومدار یا یونولیتی، یک قطعه پیشساخته سبک است که از ترکیب بتن (یا گاهاً با اسکلت فلزی) و فوم پلیاستایرن انبساطی (EPS) ساخته میشود. هسته اصلی این بلوکها را یونولیت تشکیل میدهد که وزن بسیار کمی دارد و فضای خالی ایجاد میکند. در سیستمهای دال مجوف، این بلوکها جایگزین تیغههای سفالی یا بلوکهای بتنی میشوند. در این مبحث قصد داریم تا در مورد بلوک سقفی فوم دار، ساختار آن، کاربردها و روش تولید آن صحبت کنیم. برای آشنایی بیشتر با این متریال مهم، تا انتها با ما همراه باشید. آجر لفتون اصفهان

(عکس تزیینی است و مربوط به بلوک سقفی فوم دار نیست)
آدرس مرکز فروش کارخانه آجر وسفال: اتوبان معلم( اصفهان - شاهین شهر) بعد از پل هوایی گز به سمت اصفهان اولین فرعی
مدیرعامل: 09133128506 -09140326803(آقای نیرومند)
تماس جهت هماهنگی: 09925431742 ( خانم باقری )
تلفن کارخانه : 03145711350
ساختار:
هسته اصلی این بلوکها را فوم پلیاستایرن انبساطی (Expanded Polystyrene) تشکیل میدهد که مادهای پلاستیکی و بسیار سبک است. این بلوکها میتوانند به دو صورت عرضه شوند:
بلوکهای فوم خالص: که پس از نصب توسط بتن رویه پوشش داده میشوند.
بلوکهای کامپوزیت: دارای یک شبکه بتنی یا میلگرد در پایین هستند که در محل، بتن روی آن ریخته میشود.
اهمیت یونولیت:
اهمیت یونولیت در کاهش شدید وزن مرده سازه است. پلیاستایرن (EPS) تقریباً ۹۸٪ هوا است که آن را تبدیل به یکی از سبکترین مصالح ساختمانی میکند.
کاربردها:
کاربرد اصلی بلوک فومدار متمرکز بر اجرای سقفهای بتنی است:
سقفهای تیرچه و بلوک (دال بتنی): کاربرد اصلی آن پر کردن فاصلههای بین تیرچهها در سقفهای رایج ساختمانی است. این بلوکها فضای مورد نیاز را اشغال کرده و نیازی به قالببندی پیچیده زیرین (در مقایسه با دالهای کاملاً توخالی) ندارند.
کاهش وزن مرده سازه: مهمترین مزیت آن کاهش چشمگیر وزن سقف ودر نتیجه کاهش بار وارده به عناصر اصلی سازه (تیرها، ستونها و فونداسیون) است. این کاهش وزن، هزینه آرماتوربندی و ابعاد فونداسیون را به شدت کاهش میدهد.
عایقبندی حرارتی و صوتی: به دلیل ماهیت سلولی و وجود حجم بالای هوا، عایق بسیار مؤثر حرارتی و صوتی محسوب میشود، به ویژه در برابر انتقال حرارت.
روش تولید (فرآیند پلیمریزاسیون):
تولید بلوک فومدار بر پایه پلیمریزاسیون است و شامل مراحل شیمیایی و فیزیکی است:
تولید دانههای پلیاستایرن: دانههای اولیه (Pre-expanded beads) با استفاده از بخار آب و عوامل انبساطزا (معمولاً پنتاین) منبسط میشوند. این دانهها دارای ساختار سلولی بسته هستند. در حقیقت دانههای پلیاستایرن با بخار آب داغ متراکم و منبسط میشوند تا بلوکهای فومی در ابعاد مورد نیاز شکل گیرند.
شکلدهی بلوک: دانههای منبسط شده وارد قالبهایی با شکل و ابعاد مورد نیاز (مانند بلوکهای سقفی) میشوند. مجدداً بخار داغ به قالب تزریق میشود تا دانهها به یکدیگر بچسبند و بلوک نهایی شکل بگیرد (فرآیند سینترینگ). در برخی مدلها، این فومها با شبکههای آرماتور یا قیدهای بتنی ترکیب میشوند.
سیستمهای کامپوزیت: در برخی موارد، پس از تولید بلوک فومی، شبکههای آرماتور یا قیدهای بتنی مخصوص در کف آن تعبیه میشود تا مقاومت فشاری اولیه را بهبود بخشند.
اجرا در محل: بلوکها پس از تولید به محل پروژه حمل شده و بین دهانههای تیرچهها نصب میشوند. سپس بتن رویه (کلاهک بتنی) روی آنها ریخته میشود. خود بلوک فومی پس از بتنریزی در سازه باقی میماند و صرفاً نقش قالب پرکننده را ایفا میکند.
آدرس مرکز فروش کارخانه آجر وسفال: اتوبان معلم( اصفهان - شاهین شهر) بعد از پل هوایی گز به سمت اصفهان اولین فرعی
مدیرعامل: 09133128506 -09140326803(آقای نیرومند)
تماس جهت هماهنگی: 09925431742 ( خانم باقری )
تلفن کارخانه : 03145711350