مدیرعامل :   09133128506  -   09140326803     (آقای نیرومند)                                                

تجهیزات شکل دهی و پرس در تولید آجر

تجهیزات شکل دهی و پرس در تولید آجر

مرحله شکل‌دهی و پرس یکی از مهم‌ترین مراحل در تولید آجر مدرن است. زیرا در این مرحله، ماده اولیه به شکل نهایی آجر در می‌آید و بخش زیادی از خواص فیزیکی اولیه آن شکل می‌گیرد. برای اجرای این مرحله نیز مانند مرحله آماده سازی مواد اولیه، به یک سری تجهیزات خاصی نیاز داریم. در مبحث قبل تحت عنوان "تجهیزات "آماده سازی مواد اولیه" برای تولید آجر" در مورد تجهیزات مورد نیاز برای مرحله آماده سازی مواد اولیه صحبت کردیم و با این تجهیزات آشنا شدیم. در مبحث پیش رو قصد داریم تا در مورد تجهیزات مورد نیاز در مرحله " شکل دهی و پرس آجر" صحبت کنیم و با این تجهیزات بیشتر آشنا شویم. تا انتها با ما همراه باشید. آجر لفتون اصفهان

سفال 15 فوم دار

فروش سفال اصفهان

images 1 آدرس مرکز فروش کارخانه آجر وسفال: اتوبان معلم( اصفهان - شاهین شهر) بعد از پل هوایی گز به سمت اصفهان اولین فرعی

مدیرعامل: 09133128506   -09140326803(آقای نیرومند)                                               

تماس جهت هماهنگی: 09925431742 ( خانم باقری )                                                                                          

تلفن کارخانه : 03145711350

 سفال فوم دار اصفهان

۱. اکسترودر (Extruder) یا دستگاه فرم‌دهی:

   کاربرد: اکسترودر قلب فرآیند شکل‌دهی در تولید آجر به روش مدرن (مخصوصاً روش سخت‌گیر) است. خمیر آماده شده از مرحله میکس وارد این دستگاه می‌شود. در داخل اکسترودر، یک یا دو محور مارپیچ (screw) قدرتمند، خمیر را تحت فشار شدید قرار داده و آن را از یک دهانه یا قالب (die) مخصوص با شکل و ابعاد مورد نظر آجر عبور می‌دهند.

   عملکرد: فشار وارده باعث فشرده‌سازی بیشتر خمیر و حذف هوای محبوس در آن می‌شود که به افزایش چگالی و استحکام آجر خام کمک می‌کند. خمیر فشرده شده به صورت یک نوار پیوسته (مثلاً با مقطع مربع یا مستطیل) از دهانه خارج می‌شود.

   اهمیت: کیفیت اکسترودر، فشار و یکنواختی خمیر خروجی، تأثیر مستقیم بر ابعاد دقیق، یکنواختی بافت و عدم وجود ترک‌های ریز در آجر خام دارد. انتخاب قالب مناسب برای تولید انواع مختلف آجر (سوراخ‌دار، توپر و…) نیز در این مرحله صورت می‌گیرد.

۲. برش‌دهنده (Cutter):

   کاربرد: نواری که از اکسترودر خارج می‌شود، پیوسته است. برش‌دهنده وظیفه دارد این نوار را به قطعات مشخصی با طول دقیق آجر برش دهد. این کار معمولاً به صورت اتوماتیک و با دقت بالا انجام می‌شود.

   عملکرد: برش‌دهنده‌ها می‌توانند از سیم‌های فولادی (Wire Cutters) استفاده کنند که با سرعت بالا از نوار عبور کرده و آن را برش می‌دهند، یا از تیغه‌های دوار (Rotary Cutters) برای برش استفاده کنند. سیستم‌های مدرن دارای حسگرهایی هستند که طول نوار را اندازه‌گیری کرده و برش را در نقطه دقیق انجام می‌دهند.

   اهمیت: دقت در برش، باعث یکنواختی ابعاد تمام آجرهای تولید شده می‌شود که برای کاربردهای ساختمانی بسیار مهم است.

۳. پرس (Press):

   کاربرد: استفاده از پرس در خط تولید آجر مدرن به روش “نیمه‌خشک” یا “خشک” رایج‌تر است. در این روش‌ها، مواد اولیه با رطوبت کمتری مخلوط شده و به جای اکسترودر، از پرس‌های قدرتمند برای شکل‌دهی و فشرده‌سازی استفاده می‌شود. هرچند در روش “سخت‌گیر” (که اکسترودر دارد) نیز ممکن است از یک پرس ثانویه برای افزایش چگالی و صافی سطح استفاده شود، اما کمتر رایج است.

   انواع پرس:

 پرس هیدرولیک (Hydraulic Press): با استفاده از نیروی هیدرولیک، فشار بسیار زیادی را به مواد اعمال می‌کنند. این پرس‌ها برای تولید آجرهای با چگالی بالا و دقت ابعادی بسیار زیاد مناسب هستند.

   پرس مکانیکی (Mechanical Press): با استفاده از چرخ دنده و مکانیزم‌های مکانیکی، نیرو را اعمال می‌کنند. این پرس‌ها سرعت بالاتری دارند اما ممکن است قدرت فشار کمتری نسبت به هیدرولیک داشته باشند.

   عملکرد: مواد (معمولاً به شکل پودر یا گرانول با رطوبت کم) در قالب‌های فولادی ریخته شده و تحت فشار بسیار بالا قرار می‌گیرند. این فشار باعث می‌شود ذرات به هم چسبیده و شکل قالب را به خود بگیرند.

   اهمیت: پرس کردن باعث می‌شود آجر خام دارای چگالی و استحکام فشاری اولیه بسیار بالایی باشد و در نتیجه، پس از پخت، آجری بسیار مقاوم و با ابعاد دقیق به دست آید. این روش به ویژه برای تولید آجرهای نما و آجرهای صنعتی که نیاز به دقت ابعادی و سطح صاف دارند، مناسب است.

نکات تکمیلی در مورد این مرحله:

   ربات‌های حمل آجر: در بسیاری از خطوط تولید مدرن، پس از برش، ربات‌ها وظیفه چیدمان آجرهای خام بر روی واگن‌ها یا پالت‌ها را برای انتقال به خشک‌کن و سپس کوره بر عهده دارند. این کار سرعت و دقت فرآیند را به شدت افزایش می‌دهد و از آسیب دیدن آجرها جلوگیری می‌کند.

   تغییرات ابعادی: در این مرحله باید توجه داشت که آجرها در مراحل خشک کردن و پخت دچار انقباض می‌شوند. بنابراین، ابعاد قالب و برش باید طوری تنظیم شوند که پس از انقباض، آجر به ابعاد نهایی استاندارد برسد.

در مجموع، تجهیزات شکل‌دهی و پرس نقش کلیدی در تعیین شکل، ابعاد، چگالی اولیه و یکنواختی آجر خام ایفا می‌کنند که همگی مستقیماً بر کیفیت و عملکرد آجر نهایی در ساختمان تأثیرگذار هستند.

 

images 1 آدرس مرکز فروش کارخانه آجر وسفال: اتوبان معلم( اصفهان - شاهین شهر) بعد از پل هوایی گز به سمت اصفهان اولین فرعی

مدیرعامل: 09133128506   -09140326803(آقای نیرومند)                                               

تماس جهت هماهنگی: 09925431742 ( خانم باقری )                                                                                          

تلفن کارخانه : 03145711350

نقشه گوگل

درباره ما

شرکت بازرگانی سپهر سفالین نیرومند با داشتن سالیان زیاد تجربه در امر تولید و فروش انواع آجر و ارائه مشاوره به تمام هم میهنان عزیز در سرتاسر ایران می باشد. این شرکت خود را موظف میداند که نسبت به مشتریان عزیز بهترین ها را فراهم و در کمترین زمان درخواست مشتری ارسال گردد.    جهت هماهنگی: 09925431742   خانم باقری           تلفن کارخانه : 03145711350

Top