روش های تولید سیمان

سیمان به عنوان یکی از مهمترین و اصلی ترین متریال ها در صنعت ساخت و ساز از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در مبحث پیشین با عنوان "کلینکر چیست؟ " در مورد کلینکر به عنوان یکی از اجزای مهم تولید سیمان و نیز اهمیت صنعت تولید سیمان صحبت کردیم. در مبحث پیش رو قصدا داریم تا در مورد روش های تولید سیمان وانواع کلینکرها صحبت کنیم. تا انتها با ما همراه باشید. آجر لفتون اصفهان

سفال 15 فوم دار

فروش سفال اصفهان

آدرس مرکز فروش کارخانه آجر وسفال: اتوبان معلم( اصفهان - شاهین شهر) بعد از پل هوایی گز به سمت اصفهان اولین فرعی

مدیرعامل: 09133128506 -09140326803(آقای نیرومند)

تماس جهت هماهنگی: 09925431742 ( خانم باقری )

تلفن کارخانه : 03145711350

سفال فوم دار اصفهان

سیمان به طور کلی به دو روش تولید می شود. در روش تر، کلینکر که ماده اولیه تولید سیمان است با آب مخلوط شده و آسیاب می گردد اما در روش خشک، مواد اولیه سیمان به صورت خشک با هم ترکیب و آسیاب می شوند. در هر دو روش خشک و تر، کلینکر به صورت خشک با 5 تا 10 درصد گچ وارد آسیاب شده و با بلن مخصوص به سیمان تبدیل شده و به سیلوهای ذخیره فرستاده می شود. تفاوت سیستم تر و خشک این است که در سیستم تر، مواد مخلوط شده پس از سنگ شکن و آسیاب مواد خام به صورت دوغاب درآمده و به صورت دوغاب به کوره دوار جهت تولید کلینکرهدایت می شوند. در سیستم خشک این مواد پس از آسیاب مواد خام در سیلوها ذخیره شده و سپس وارد کوره پخت می شود. محصول نهایی کوره، کلینکر است. کلینکر در حقیقت همان سیمان آسیاب نشده است. کلینکر پس از سرد شدن با اضافه نمودن گچ، دوباره آسیاب می شود و سپس تبدیل به پودر سیمان می گردد.

در تهیه سیمان حدود 75 درصد از خوراک ورودی به کارخانه را آهک تشکیل می دهد. آهک همان کربنات کلسیم هست که در حین عملیات حرارتی و پخت، با سیلیس که یکی دیگر از مواد ورودی به کارخانه است، ترکیب می شود. کلسیم که از فاز کربنات است به فاز سیلیکاته تبدیل می شود. سیلیکات کلسیم که به آن والاستونیت نیز گفته می شود در حضور آب افزایش حجم نمی دهد. بنابراین سیمان در آب حجمی را اشغال نمی کند.

سیمان و کلینکر دو ماده مشابه نیستند. سیمان متریالی پودر مانند است که در صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد، در حالی که کلینکر ماده ای است که برای تولید سیمان به کار می رود. کلینکر در طول پروسه تولید سیمان در کوره ایجاد می شود، به این صورت که مواد خامی که وارد کوره می شوند تحت حرارت قرار می گیرند و وقتی دمای کوره افزایش پیدا کرد به بالاترین نقطه خود رسید، کلینکر با کاهش دمای ناگهانی تولید می شود.